欢迎访问上海司迈尔特种合金材料有限公司！
产品展示
耐磨合金
- 分类：铁基合金系列
- 发布时间：2020-06-30 00:00:00
- 访问量：0
关于磨粒磨损
磨粒磨损是引起机械设备失效的重要表现形式之一， 它是由相对坚硬的磨粒在机械部件表面磨损而导致重量/体积损失，最终导致设备损坏。磨粒磨损一般表现为两种形式: 一种是滑擦磨损，表现为坚硬磨粒在工件表面滑动摩擦进而导致重量/体积损失，其特征为磨粒本身对金属等表面的方向压力很小，典型的应用如钢铁、建材机械行业的输料槽，风机叶片等。另一种为凿削磨损，表现为坚硬磨粒在一定的方压力的作用下在工件表面切向移动。磨粒嵌入工件表面，凿削导致部分重量/体积损失。典型的如各类破损机械，如电厂中速磨、水泥厂立磨、挤压辊，螺旋传送器等。
耐磨合金
目前，经济而效率的耐磨粒磨损合金首推高铬铸铁合金。该系列合金的特点为在坚实的金属基件上密集生长大块的初生碳化物(M7C3等)。这些碳化物显微硬度一般为HV2000左右， 甚至更高，它们在金属基体的支撑下，抵抗坚硬磨粒的磨损。
相对于滑擦磨损，凿削磨损的产生机制相对更复杂。由于磨粒压力造成的对耐磨合金表面的显微组织破坏，导致耐磨相的碎裂，剥落是导致宏观磨损的重要因素。在典型的应用如电厂磨煤辊中，燃煤中存在一定比例的杂质如黄铁矿或石英等。磨损介质在挤压力的作用下切入耐磨合金，并横向挤切金属。在这种情况下，如果基体过软，就容易被磨粒凿削，进而影响整体的耐磨效果;二来过大的初生碳化物本身强度较低，在受力条件下容易断裂，造成显微剥落，碳化物硬质相对于基体是相辅相成的两部分，对抗磨粒磨损都起着重要作用。所以，通过合金设计以及堆焊工艺调整，让堆焊合金生成均匀密布的、细晶粒的碳化物硬质相，并在周围裹以坚实的基体，是提高机械部件服役寿命的关键。在此基础上，我们研发了多个牌号的“复合碳化物”堆焊合金，即在传统的高铬铸铁合金基础上添加Mo, V, W, Nb和Ti等元素。 一方面，这些元素参与Cr/C形成初生碳化物或形成自身的碳化物，提高耐磨性以及高温稳定性;同时这些合金元素细化了合金晶粒，并强化了基体，提高了堆焊合金的整体强度，改善了合金的抗磨粒磨损性能。
产品介绍
| 管状焊丝 | 硬度 | 化学成分 | 典型用途 | ||||||||
| C | Cr | Si | Mo | Mn | Fe | Ni | AI | 其他 | |||
| SME 8103-o | 58 | 5.6 | 27 | 0.9 | 1.8 | Bal |
碳化铬以及复合碳化物耐磨铸铁合金，适用于中低应力下的磨粒磨损工况，如耐磨衬板，螺旋输送机，电厂中速磨，水泥厂立磨等等。
Tic强化耐磨合金，抗冲击性能优越 |
||||
| SME 8100HD-o | 60 | 6 | 29 | 1.3 | 0.4 | Bal | |||||
| SME 8100HC-o | 60 | 5.5 | 27 | 1 | 1.3 | 1.9 | Bal | ||||
| SME 8150-o | 58 | 2 | 7 | 2 | 1 | Bal | V:0.20 | Ti:7.00 | |||
| SME 8943-o | 60 | 6.1 | 23 | 0.5 | 1 | Bal | Nb:6.00 | ||||
| SME 8945-o | 60 | 5 | 21.5 | 0.7 | 4.5 | 0.7 | Bal | W:2.00 | Nb:7.00 | ||
| SME Ni-Mang-o | 冷硬 | 0.85 | 3 | 0.5 | 14 | Bal | 3 | ||||
| SME Sat-Mang-o | 冷硬 | 0.1 | 10 | 0.5 | 0.8 | 15.5 | Bal | 0.85 | |||
| SME 892G | 54 | 3 | 30 | 1.4 | 0.6 | 0.8 | Bal | ||||
| SME 893G | 44 | 2 | 28 | 1 | 1.1 | 1.1 | Bal | ||||
| SME 11-o | 50 | 3.2 | 14.5 | 0.9 | 0.45 | 1.4 | Bal | ||||
| SME 94-o | 57 | 3.2 | 24.5 | 0.7 | 0.8 | Bal | 2.8 | ||||
| SME 117-o | 43 | 2.3 | 10.5 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | Bal | Zr:0.40 | Cu:0.40 | ||
| SME 90G | 48 | 2.4 | 24 | 0.9 | 0.9 | Bal | |||||
| SME 94G | 52 | 3 | 28 | 1.2 | 1.2 | Bal | B:0.80 | ||||
| SME 165 | 62 | 6.8 | 30 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | Bal | W:4.20 | Nb:2.60 | ||
| 管状焊丝 | 硬度 | 化学成分 | 经典用途 |
| SME 60A-91 | A-91 | 60%碳化钨、其余为钢管，A-91中为碳化钨颗粒硬度 | 风机搅拌机叶片、采矿、建筑易损件 |
我公司提供直径1.6mm的高铬铸铁、二氧化碳气体保护焊丝，合金含量可≥40%的铁基、镍基、钴基、不锈钢等材料。焊丝配方独特，熔敷率高，无飞溅。成型好，焊缝质量优异。采用先进的明弧焊接技术，焊前无需预热，焊后无需热处理，工艺简单，修复成本降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。
二氧化碳气体保护焊的优点
1、焊后变形较小， 角变形为5‰，不平度只有3‰。
2、焊接飞溅小，当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
3、焊接成本低， 其成本只有埋弧焊和手工弧焊的40-50%。
4、生产效率高，其生产效率是手工电弧焊的1-4倍。
5、操作简单， 明弧，对工作厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
6、焊缝抗裂性能高，焊缝低氢且含氮量也较少。
| 管状焊丝 | 硬度 | 化学成分 | 经典用途 | ||||||||
| C | Cr | Si | Mo | Mn | Fe | Ni | AI | 其他 | |||
| SME-10 | 58 | 5.6 | 25 | 0.9 | 0.6 | Bal | 碳化铬以及复合碳化物耐磨铸铁合金，适用于中低应力下的磨粒磨损工况，如耐磨衬板、螺旋输送机、电厂中速磨、水泥厂立磨等等。 | ||||
| SME-20 | 60 | 5.5 | 25 | 1 | 1.3 | 0.8 | Bal | ||||
| SME-30 | 60 | 5.5 | 23 | 0.5 | 1 | Bal | Nb:6.00 | ||||
| SME-40 | 冷硬 | 0.1 | 10 | 0.5 | 0.8 | 15.5 | Bal | 0.85 | |||
| SME-50 | 60 | 5 | 21.5 | 0.7 | 4.5 | 0.7 | Bal | W:2.00 | Nb:7.00 | ||
细丝:宜现场堆焊电厂磨辊及其它磨损件的修复，以及预保护焊丝堆焊中耐强磨粒磨损的工件。
扫二维码用手机看
